Dubultā sūkšanas centrbēdzes sūknis

Centrbēdzes sūkņa efektivitāte ir trīs efektivitātes produkts: mehāniska, tilpuma un hidrauliska. Sūkņa komplekta efektivitāte ir sūkņa efektivitātes un motora efektivitātes produkts. Galvenie faktori, kas izraisa centrbēdzes komplekta zemu efektivitāti, ir šādi:
1. Pats sūkņa efektivitāte ir visnozīmīgākais faktors. Tajos pašos darba apstākļos sūkņa efektivitāte var atšķirties vairāk nekā 15%.
2. Centrbēdzes sūkņa darbības stāvoklis ir zemāks par tā nominālo stāvokli, kā rezultātā rodas zema sūkņa efektivitāte un liels enerģijas patēriņš.
3. Motora efektivitāte darbības laikā galvenokārt nemainās. Tāpēc augstas efektivitātes motora izvēlei ir izšķiroša nozīme.
4. Mehāniskās efektivitātes ietekme galvenokārt ir saistīta ar projektēšanu un ražošanas kvalitāti. Pēc sūkņa izvēles vēlākai vadībai ir salīdzinoši neliela ietekme.
5. Hidrauliskie zaudējumi ietver hidraulisko berzi un vietējās pretestības zudumus. Pēc tam, kad sūknis ir darbojies noteiktu laiku, rodas neizbēgams lāpstiņriteņa virsmas un virzošo lāpstiņu nodilums, kā rezultātā palielinās hidraulisko zudumu un samazināta hidrauliskā efektivitāte.
6. Tilpuma zudums, kas pazīstams arī kā noplūdes zudums, ietver trīs veidu noplūdes zudumus: lāpstiņriteņa blīvēšanas gredzenu, plaisu starp posmiem un aksiālā spēka līdzsvara mehānismu. Tilpuma efektivitātes efektivitāte ir saistīta ne tikai ar projektēšanu un ražošanu, bet arī ar vēlāku pārvaldību. Pēc tam, kad sūknis darbojas noteiktu laiku, sakarā ar berzi starp komponentiem, sprauga palielinās, un tilpuma efektivitāte samazinās.
7. Sakarā ar filtra cilindra, cauruļvada gaisa ieplūdes utt. Pērlēšanu centrbēdzes sūknis kļūst tukšs vai darbojas dīkstāves režīmā.
8. Pirms sūkņa uzsākšanas darbinieki pirms sūkņa uzsākšanas nepievērš uzmanību sagatavošanas darbam, piemēram, sūkņa iesildīšanos, sūkņa pagriešanu un sūkņa piepildīšanu, un pamatprocedūras netiek rūpīgi veiktas. Tas bieži izraisa sūkņa kavitāciju, kā rezultātā rodas liels troksnis, vibrācija un zema sūkņa efektivitāte.
II. Pasākumi, lai samazinātu centrbēdzes sūkņu enerģijas patēriņu un uzlabotu sūkņu komplekta efektivitāti
Remontam un aizsardzībai izmantojiet augstas molekulārus kompozītmateriālus:
Enerģijas taupīšanas princips: Sūkņa darbības laikā, kas plūst sūkņa iekšpusē, ietekmē berzi starp tā un plūsmas kanālu un sūkņa lāpstiņriteņa virsmu, kā arī ūdens viskozitāte. Sūkņa patērēto enerģiju galvenokārt izmanto, lai pretotos ūdens plūsmas spēku un virpuļa izturībai pret virpuļplūsmu. Lai pārvarētu iekšējo berzes spēku un berzes spēku starp ūdeni un aprīkojuma saskarni, tiek izmantota enerģija, ko ūdens patērē ūdens plūsmas (galvas zudums) laikā. Ja sūkņa virsma un lāpstiņritenis ir gludi (šādu virsmu sauc par hidrodinamisku gludu virsmu), virsmas pretestība ir maza, un patērētā enerģija ir mazāka. Izsmidzinot augstās molekulāros kompozītmateriālus uz plūsmas virsmas un lāpstiņriteni, uz virsmas veidojas hidrodinamiska gluda virsma ar virsmas gludumu 20 reizes vairāk nekā nerūsējošā tērauda pēc pulēšanas. Šī ārkārtīgi gludā virsma samazina šķidruma stratifikāciju sūkņa iekšpusē, tādējādi samazinot iekšējo turbulenci, samazinot tilpuma zudumus un hidrauliskos zudumus, samazinot enerģijas patēriņu un sasniedzot mērķi samazināt plūsmas pretestības zudumus, tādējādi uzlabojot sūkņa hidraulisko efektivitāti un noteiktā mērā, arī uzlabojot mehānisko efektivitāti un tilpumu. Pārklājuma molekulārās struktūras blīvums var izolēt kontaktu starp gaisu, ūdeni utt. Un sūkņa lāpstiņriteņa bāzes materiālu, samazinot elektroķīmisko koroziju un rūsu.

1. Noplūde notika statiskā testa laikā. Pēc mehāniskā blīvējuma uzstādīšanas un atkļūdošanas parasti tiek veikts statisks tests, lai novērotu noplūdi. Ja noplūde ir maza, tas parasti ir saistīts ar kustīgajiem vai stacionārajiem gredzena blīvēšanas gredzeniem; Ja noplūde ir liela, tā norāda uz kustīgajiem un stacionārajiem gredzenu berzes pāriem. Balstoties uz sākotnējo noplūdes tilpuma novērošanu un noplūdes vietas noteikšanu, šahtas manuālu pagriešanu var veikt, lai turpinātu ievērot. Ja noplūdes tilpumā nav būtisku izmaiņu, tas norāda uz kustīgo un stacionāro gredzenu blīvēšanas gredzenu problēmām; Ja noplūdes tilpums pagrieziena laikā ievērojami mainās, var noteikt, ka ir problēmas ar kustīgo un stacionāro gredzenu berzes pāriem; Ja noplūdes vidējā sprauslas aksiāli, kustīgā gredzena blīvējuma gredzenam, visticamāk, ir problēmas; Ja noplūdes vidējais atspoguļojas visos virzienos vai noplūdes no ūdens dzesēšanas caurumiem, tas galvenokārt ir saistīts ar stacionārā gredzena blīvējuma gredzena kļūmi. Turklāt.
Var būt arī noplūdes kanāli, bet parasti ir primārā un sekundārā atšķirība. Kamēr novērojums ir rūpīgs un struktūra ir pazīstama, problēmu var pareizi noteikt.
2. Noplūde izmēģinājuma laikā. Pēc tam, kad sūkņa mehāniskais blīvējums ir veikts statiskajā testā, ātrgaitas rotācijas laikā, ko izraisa centrbēdzes spēks, kas rodas darbības laikā, tiks nomākta barotnes noplūde. Tāpēc mehāniskā blīvējuma noplūde izmēģinājuma operācijas laikā, pēc vārpstas blīvējuma un gala pārsega blīvējuma kļūmes izslēgšanas galvenokārt izraisa kustīgo un stacionāro gredzenu berzes pāru bojājumi. Faktori, kas izraisa berzes pāra blīvēšanas neveiksmi, ir:
(1) Darbības laikā, sakarā ar patoloģiskām parādībām, piemēram, vakuumu, kavitāciju vai ilgstošu spiediena uzkrāšanos, tiek izveidots liels aksiālais spēks, kas izraisa kustīgo un stacionāro gredzenu saskares virsmas atdalīšanos;
(2) pārmērīga saspiešana mehāniskā blīvējuma uzstādīšanas laikā noved pie smaga nodiluma un skrambām uz berzes pāru gala sejām;
(3) kustīgā gredzena blīvēšanas gredzens ir pārāk stingri, un atspere nevar pielāgot kustīgā gredzena aksiālo peldošo daudzumu;
(4) Stacionārais gredzena blīvējuma gredzens ir pārāk vaļīgs, un, kad kustīgais gredzens iziet aksiāli peldoši, stacionārais gredzens atdalās no stacionārā gredzena sēdekļa;
(5) Darba vidē ir granulētas vielas, kas darbības laikā nonāk berzes pārī, un blīvēšanas galus pārbauda ar trūkumu noteikšanu;
(6) Projektā vai atlasē ir kļūda, blīvējuma gala virsmas saskares spiediens ir pārāk zems, vai arī blīvējuma materiāla aukstā saraušanās īpašība ir pārāk liela. Šīs parādības bieži rodas izmēģinājuma operācijas laikā, un dažreiz tās var novērst, atbilstoši pielāgojot stacionārā gredzena sēdekli utt., Bet lielākajai daļai ir nepieciešama pārinstalēšana un blīvējumu nomaiņa.
3. Normatīva noplūde notiek normālas darbības laikā. Centrbēdzes sūkņiem pēkšņu noplūdi darbības laikā galvenokārt izraisa normāls nodilums vai kalpošanas laika sasniegšana; Lielākoties to izraisa ievērojamas izmaiņas darbības apstākļos vai nepareiza darbība un uzturēšana.
(1) vakuums, kavitācija vai ilgstoša spiediena uzkrāšanās izraisa blīvējuma bojājumu;
(2) Faktiskā sūkņa izvade ir pārāk maza, un sūknī liels daudzums vidēja līmeņa cirkulē, izraisot siltuma uzkrāšanos. Vides iztvaiko, izraisot blīvējuma kļūmi;
(3) Atgriešanās plūsma ir pārāk liela, izraisot nogulsnes konteinera apakšā (tornis, tvertne, bungas, baseins) pacelties sūkņa iesūkšanas pusē.
Tas sabojā zīmogu;
(4) Sūknis jau ilgu laiku ir apturēts.
Vārpstas manuāla pagriešana netika veikta restartēšanas laikā.
Berzes pāris ir saplēsts saķeres un blīvējuma virsmas bojājuma dēļ;
(5) barotne satur kodīgākas, polimerizējošas vai želejošas vielas;
(6) vides temperatūra strauji mainās;
(7) darba apstākļi bieži mainās vai tiek koriģēti;
(8) Pēkšņa strāvas padeves pārtraukšana vai mašīnas kļūmes izslēgšana. Ja centrbēdzes sūkņa noplūde normālas darbības laikā netiek atklāta laikā, tas var izraisīt lielus negadījumus vai zaudējumus, un ir jāpievērš uzmanība un jāveic efektīvi pasākumi. Piezīme:
Problēmu atklāšana un risinājumi tiem visiem rodas no ikdienas praktiskā darba, tāpat kā vienpakāpes divvirzienu centrbēdzes sūkņa iekšējā struktūra. To nevar pilnībā saprast tikai ar iztēli; Tikai izjaucot to un analizējot, pamatojoties uz teorētiskām zināšanām, to var labi apgūt.
Izprast katras struktūras daļas funkcijas un kāpēc rodas problēmas.
Vissvarīgākā vienas pakāpes divvirzienu centrbēdzes sūkņa struktūra ir lāpstiņrite un blīvēšanas korpuss, kas ir arī komponenti, kas visvairāk noslieci uz kļūmi.
Piemēram, tiklīdz vārpstas blīvējums sabojājas, būs tādas problēmas kā ūdens noplūde, un smagos gadījumos tas var sabojāt aprīkojumu, tādējādi ietekmējot ražošanu. Attiecībā uz vārpstas jautājumu parasti, kamēr koaksialitāte tiek pareizi pielāgota, problēmu nebūs pārāk daudz.
Tāpēc ir izvirzītas ļoti augstas prasības ciparnīcas indikatora darba principam un lietošanas metodei.
Vienkārši izsakoties, viss ir atkarīgs no teorijas un prakses kombinācijas, kas ir neaizstājama. Aizzīmogošanas korpusa uzstādīšanai tikai to darot pats, jūs varat apgūt iesaistītās tehnikas.

I. Pirmsinstalēšanas sagatavošana: parametru pārbaude un vietas plānošana
Pamata parametra apstiprinājums
Pārbaudiet sūkņa modeļa atbilstošo pakāpi ar faktiskajām prasībām: Piemēram, pacēlāja augstumam ir jāaptver reljefa augstuma starpība + cauruļvada zudums (piemēram, apūdeņošanas lauka augstuma starpība 20M, cauruļvada garums 300 m, kopējais pacelšanas augstums ≈ 20m + 15 m=35 m, izvēlieties 200s42 modeli).
Pārbaudiet aprīkojuma pilnīgumu: vai sūkņa korpuss, lāpstiņrite, gultņu montāža, blīvēšanas komponenti (iesaiņojums / mehāniskais blīvējums), savienojuma aizsargājošais vāks un citi piederumi? Vai uz virsmas ir kādas plaisas vai nodilums?
Instalācijas vietnes prasības
Pamata plakanums: horizontāla kļūda mazāka vai vienāda ar 0,5 mm/m, izmantojiet betona pamatu (biezums, kas lielāks vai vienāds ar 200 mm), iepriekš nodalītām enkura skrūvēm (atstarpi atbilstoši sūkņa pamatnes atstatumam).
Kosmosa rezervācija: ap sūkni jārezervē 1,5-2m apkopes fragments, un pacelšanas ierīce ir jāiestata virs (kad sūkņa svars> 500 kg), lai atvieglotu sūkņa pārsega un lāpstiņriteņa izjaukšanu.
II. Galvenās uzstādīšanas darbības: no pozicionēšanas līdz izmēģinājuma palaišanai
(1) Sūkņa un motora pozicionēšanas uzstādīšana
Bāzes fiksācija
Pamatnes izlīdzināšana: izmantojiet līmeņa mērierīci, lai pielāgotu pamatnes līmeni (sānu / garenvirziena novirze mazāka vai vienāda ar 0,1 mm / m), vispirms saspringstiet enkura skrūves un pēc tam pēc sūkņa korpusa uzstādīšanas tos vēlreiz pievelciet.
Slāpēšanas pasākumi: ja tas ir uzstādīts mobilā sūkņa kravas automašīnā vai vibrējošā vidē, novietojiet gumijas slāpēšanas spilventiņus zem pamatnes (biezums 5-10 mm), lai izvairītos no rezonanses.
Sūkņa korpuss un motora savienojums
Vienmērīgas sūkņa uzstādīšana: novietojiet sūkņa virsbūvi uz pamatnes, ievietojiet enkura skrūves, nekavējoties nepievienojiet; Paceliet motoru uz savienojuma pusi un sākotnēji to salabojiet.
Izlīdzināšanas kalibrēšana (atslēga!):
Izmēra savienojuma radiālo / gala sejas izpausmi, izmantojot ciparnīcas indikatoru (pieļaujamā kļūda ir mazāka vai vienāda ar 0,05 mm). Pielāgojiet, pievienojot vai noņemot motora pamatnes blīves (blīves jābūt lielākām vai vienādām ar 3 slāņiem ar kopējo biezumu, kas ir mazāks vai vienāds ar 5 mm).
Piemērs: 250S65 sūkņa savienošanai ir 200 mm. Kad gala sejas izlaišana pārsniedz 0,08 mm, motora apakšā korekcijai jāpievieno 0,1 mm vara blīve.
(Ii) cauruļvadu sistēmas savienojums
Iesūkšanas cauruļu sistēmas uzstādīšana
Cauruļvada diametra prasības: Sūkšanas caurules diametram jābūt lielākam vai vienādam ar sūkņa iesūkšanas porta diametru (piemēram: ja sūkņa ieplūdes diametrs ir DN200, iesūkšanas caurule jāizvēlas kā DN250), un cauruļvada slīpums, lai samazinātu pretestību: Uphill pret PROTIOTIOTIOTIOTIOTIOTIOTI līdz 1:50 (lai izvairītos no gaisa caurulēm), un tas ir It. "U formas" līkums; Apakšējā vārstam jābūt vismaz 1,5 reizes lielam caurules diametrā prom no baseina dibena un vismaz 0,5 metru attālumā no ūdens virsmas.
FILTRA NETIKĀS KONFIGURĀCIJA: Instalējiet filtra tīklu pie sūkšanas ieplūdes (ar poru izmēru, kas ir mazāks vai vienāds ar 5 mm), lai novērstu gružu iesūšanu (ja cementa smilšu saturs apūdeņošanas kanālā ir augsts, jāizvēlas metāla filtra tīkls).
Spiediena ūdens cauruļvada uzstādīšana
Pārbaudiet vārstu un vārtu vārstu: Uzstādiet vārtu vārstu (ērtai plūsmas regulēšanai) un pretvārstu (lai novērstu ūdens āmuru, kad sūknis apstājas) secībā izejā, vismaz 5 reizes pārsniedzot caurules diametru no sūkņa izejas, vismaz 5 reizes pārsniedzot caurules diametru.
Spiediena mērītāja uzstādīšana: pirms vārtu vārsta sūkņa kontaktligzdas uzstādiet spiediena mērītāju (ar diapazonu 1,5 reizes lielāka par projektēto galvu), lai reālā laikā uzraudzītu darba spiedienu.

500 stundas (aptuveni 3 mēneši)
Nomainiet gultņu smērvielu: notīriet gultņu kameru, izskalojiet ar petroleju un pēc tam ievadiet jaunu smērvielu (modelim jāatbilst sākotnējai specifikācijai).
Pārbaudiet iesaiņojuma nodilumu: Ja iesaiņojuma blīvējuma pārsega nodiluma dziļums ir lielāks par 2 mm, nomainiet to (materiālu var izvēlēties kā augu eļļas iesaiņojumu vai oglekļa šķiedras iesaiņojumu).
2000 stundas (aptuveni 1 gads)
Izjauciet apkopes sūkni: atveriet sūkņa pārsegu, pārbaudiet spraugu starp lāpstiņriteni un blīvējuma gredzenu (standarta vērtība ir 0,15-0,3 mm, un, ja nodilums pārsniedz 0,5 mm, nepieciešama nomaiņa).
Izmēra vārpstas diametra nodilumu: Kad vārpstas kakla nodilums ir lielāks par 0,1 mm, to var salabot ar galvanizāciju vai aizstāt ar jaunu vārpstu (piemēram, 200s sūkņa vārpstai ar diametru 45 mm, pieļaujamais nodilums ir mazāks vai vienāds ar 0,2 mm).
Ilgtermiņa nederīgs (vairāk nekā 1 mēnesis)
Iztukšojiet šķidrumu sūknī: noņemiet apakšējo pārsegu, nožāvējiet sūkņa kameru ar saspiestu gaisu, lai novērstu rūsēšanu (ziemā pievērsiet īpašu uzmanību pretsaldēšanai).
Prettekstu apstrāde: uz lāpstiņriteņa un vārpstas virsmām uzklājiet anti-rūsas eļļu, injicējiet smērvielu gultņa kamerā un visu mašīnu iesaiņojiet ar plastmasas loksni.

Sākuma secība: aizveriet izejas vārtu vārstu → Sāciet motoru → Pagaidiet, kamēr ātrums stabilizējas, un pēc tam lēnām atveriet vārtu vārstu (pilnu atvēršanas laiku jābūt ne vairāk kā 2 minūtēm, lai izvairītos no motora pārslodzes).
Izslēgšanas secība: aizveriet izejas vārtu vārstu → Nogrieziet barošanas avotu → Ja tā ir ilgtermiņa izslēgšana, iztukšojiet šķidrumu sūknī.
Pretraures rādītāji: Sūkšanas augstumam jābūt mazam vai vienādam ar 5 m (normālam temperatūras dzidram ūdenim), un, kad ūdens temperatūra ir> 40 grādi, ir jāsamazina uzstādīšanas augstums (aprēķināts atbilstoši kavitācijas NPSH vērtībai).

I. Kvalitātes nodrošināšana
Pirms vairumtirdzniecības divkāršās sūkņa izvēles ir svarīgi pievērst uzmanību kvalitātes problēmai. Kā augstas slodzes un ātrgaitas aprīkojums, ja kvalitāte neatbilst standartam, var būt tādas drošības problēmas kā ūdens noplūde un elektriskā noplūde. Ieteicams izvēlēties divkāršo sūkņu sūkņus no pazīstamiem zīmoliem, piemēram, Grundfos sūkņiem un Ametek sūkņiem. Visiem šiem zīmoliem ir augstas kvalitātes garantija.
II. Zīmola atlase
Izvēloties zīmolu, ieteicams izvēlēties zīmolu ar labu reputāciju. Šiem zīmoliem parasti ir pilnīga pēcpārdošanas pakalpojumu sistēma, kas lietotājiem var sniegt labākus pakalpojumus. Tajā pašā laikā zīmoliem ar labu reputāciju parasti ir liela tirgus atpazīšana un tie var apmierināt lietotāju vajadzības.
III. Pēcpārdošanas pakalpojums
Izvēloties vairumtirdzniecības divkāršo sūkni, ir jāpievērš uzmanība pēcpārdošanas pakalpojumam. Kā augstas slodzes aprīkojums var būt dažas problēmas, kurām nepieciešama pēcpārdošanas personāla apkope. Tāpēc, izvēloties zīmolu, ir jāizvēlas zīmols ar pilnīgu pēcpārdošanas servisa sistēmu. Tas var nodrošināt, ka divkāršās sūkņa lietošanas laikā var iegūt savlaicīgu un efektīvu palīdzību.
Iv. Cenu izvēle
Izvēloties vairumtirdzniecības divkāršo sūkni, arī svarīgs apsvērums ir cena. Ieteicams izvēlēties divkāršu sūkņu produktus ar labu izmaksu veiktspēju. Tomēr cena ir tikai viens faktors un nevar būt vienīgais kritērijs. Visaptveroši jāņem vērā tādi faktori kā kvalitāte, zīmols un pēcpārdošanas pakalpojumi un jāpieņem visaptverošs spriedums.
V. Pieteikuma scenāriji
Pirms vairumtirdzniecības divkāršās sūkņa izvēles ir jāapsver īpaši lietojumprogrammu scenāriji. Dažādiem lietojumprogrammu scenārijiem ir nepieciešami dažādi divkāršās sūkņa produkti. Piemēram, ja to izmanto ūdens apstrādei rūpnieciskajā jomā, ir jāizvēlas divkārša sūkņa sūknis, kas var izturēt augstu spiedienu un augstu temperatūru. Ja to izmanto ūdens apstrādei sadzīves jomā, var izvēlēties neliela izmēra divkāršu sūkni.