Centrbēdzes sūkņi veido lielāko proporciju starp dažāda veida sūkņiem un ir galvenās šķidruma transporta iekārtas naftas ķīmijas ražošanas procesā. Agrāk, kad dizaineri izvēlējās centrbēdzes sūkņus, viņi bieži atstāja ievērojamu dizaina rezervi. "Lielais zirgs, kas velk nelielu ratiņu", ko izraisa pārmērīga dizaina robeža tikai nantong naftas ķīmijas uzņēmumā, patērēja papildu 52,6 miljonus kilovatu - stundu elektrības 2010. gadā, kā rezultātā tika iegūti nopietni enerģijas izšķiešana.
Centrbēdzes sūkņa darba princips ir palielināt šķidruma mehānisko enerģiju, kas plūst caur lāpstiņriteni, pieliekot centrbēdzes spēku. Tas tiek darīts, lai pārvarētu mehāniskos enerģijas zudumus šķidruma pārvadāšanas procesa laikā. Enerģija - ietaupījumi un patēriņš - Parasti pieņemti pasākumi ir mainīgas frekvences kontrole un lāpstiņriteņa griešana. Tomēr mainīgā frekvences ātruma regulēšanai ir ierobežojumi, ieskaitot augstas investīcijas, augstas uzturēšanas izmaksas un darbības efektivitātes samazināšanās, kad centrbēdzes sūknis darbojas ar ievērojami mainītu ātrumu.
Turpretī lāpstiņriteņa griešanas metode ir vienkārša un ērti ieviesta ar zemu patēriņu un ātriem rezultātiem. Tas prasa tikai aprēķināt sūkņa lāpstiņriteņa griešanas daudzumu un pēc tam veikt griešanas transformācijas veikšanu. Pēc ekonomiskās racionalitātes aprēķināšanas un novērtēšanas to var ieviest ieviešanā.
Nantong naftas ķīmijas zaru tehniķi pieņēma risinājumu, mainot sūkņa ķermeņa struktūru -, lāpstiņriteņa samazināšana, lai samazinātu jaudu un ietaupītu elektrību. Pēc viena lāpstiņriteņa griezuma sūkņa lāpstiņriteņa diametrs tika samazināts no sākotnējiem 324 milimetriem līdz 290 milimetriem. Tajā pašā laikā galva samazinājās no 140 metriem līdz 112,16 metriem. Pēc samazināšanas jauda bija 79,9 kilovatus, samazinot par 30,1 kilovatiem. Plūsmas ātrums bija no 183,3 līdz 222,4 kubikmetri stundā, atbilstot - vietnes procesa prasībām.
Balstoties uz veiksmīgo B - 202 projekta pieredzi, tehniķi vēl vairāk popularizēja lāpstiņriteņa griešanas metodi un pieņēma standartizētas, procesuālās un regulētas pieejas. Kopumā tika atjaunotas 15 šāda veida centrbēdzes sūkņa vienības, kā rezultātā ikgadējais elektrības ietaupījums bija 10 836 kilovatstundu.
Saskaņā ar nepilnīgo statistiku, pirms dažādu centrbēdzes sūkņu griešanas un renovācijas projektu ieviešanas ikgadējais elektrības patēriņš bija 865 miljons kilovatu - stundas. Pēc renovācijas elektrības patēriņš samazinājās līdz 822 miljoniem kilovatu - stundu, kā rezultātā ikgadējs ekonomiskais ieguvums ir 220 000 juaņu. Tādējādi var redzēt, ka centrbēdzes sūkņu griešanas un atjaunošanas ieviešana ir svarīgs tehniskais līdzeklis uzņēmumiem, lai samazinātu "lielos izdevumus", uzlabot darbības efektivitāti un zemāku enerģijas patēriņu.
